抛光过程中为什么会出现橘皮现象？

什么是橘皮现象？橘皮现象是在磨具日常砂纸抛光过程中遇到的常见问题。抛光过度,就是指抛光的时间越长,磨具表面的质量就越差,发生抛光过度有两种现象:即是橘皮和点蚀。

那么发生橘皮现象的原因是什么呢?
磨具表面过热或渗碳过度引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因,具体体现在导光板的抛光中,形成点蚀的工件往往使因为钢材中有硬而脆的氧化物导致,所以产生点蚀的原因一般是抛光压力大,时间长,钢材纯度不高,磨具表面生锈等。
如何解决工件表面出现的橘皮现象呢?

a.小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行后面步骤的研磨再进行抛光。

b..当砂粒尺寸小于1mm时避免采用很软的抛光工具。

c.尽可能采用很短的抛光时间和很小的抛光力度。

抛光过度的时间会因工件材质的硬度不同而不同,可以通过两种方法来消除已经产生的橘皮:

a.把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,再研磨,抛光粒度低一些。
b.以低于回火温度25oC的温度进行应力小区,在抛光前使用很细的砂号进行研磨,然后以很轻的力度进行抛光。

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